正確選擇ASCO電磁閥需考慮的因素
    1、ASCO電磁閥根據安全性選型氣動薄膜調節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節(jié)閥處于打開或關閉位置，對工藝造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節(jié)閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。
    2、ASCO電磁閥流量特性在自控系統(tǒng)的設計過程中選擇氣動薄膜調節(jié)閥應著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調節(jié)閥在小開度(小負荷)情況下調節(jié)不好，不易控制，往往會產生振蕩，故直線流量特性調節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調節(jié)系統(tǒng)，而適用于負荷比較平穩(wěn)，變化不大的調節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調節(jié)閥在小負荷時調節(jié)作用弱，大負荷調節(jié)作用強，它在接近關閉時調節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時調節(jié)作用強，工作靈敏，在定程度上，可以改善調節(jié)，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷和半負荷都較好的起調節(jié)作用。對于比較難控制和要求較嚴的對象，從以下幾個方面考慮：
    a、用ASCO電磁閥的非線性去補償過程的非線性，使系統(tǒng)總的增益變化較小，穩(wěn)定；
    b、ASCO電磁閥工藝管道情況，考慮工藝管道阻力情況。
    c、考慮ASCO電磁閥的工作條件和使用壽命。
    d、ASCO電磁閥工作特性改善。
    e、適應系統(tǒng)的負荷波動。
    3、ASCO電磁閥口徑的選擇應根據已知的流體計算出所要求的流量系數CV，再根據產品技術參數表選取合適的調節(jié)閥口徑。在計算CV時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。
    4、根據使用要求選型氣動薄膜調節(jié)閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式。
    可在水作用下，自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差，無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設定流量不變，該閥這些功能使管網流量調節(jié)次完成，把調網工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙?，的解決管網的水力失調。
    ASCO電磁閥前后壓差也有變化，因此使氣動薄膜雙座調節(jié)閥的工作特性曲線偏離特性。如果管路阻力大，直線性會變成快開特性，而喪失調節(jié)能力。等百分比特性將變成直線特性。小流量情況下，由于很少有管路阻力，上述特性畸變就不大了，對等百分比特性，實際上也就沒有必要。
    安裝人員應認識到ASCO電磁閥是種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。氣動薄膜雙座調節(jié)閥的閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
    ASCO電磁閥在初次開工前和停工檢修后應沖洗配管系統(tǒng)后裝調節(jié)閥。或在閥前安裝過渡濾口，必按照閥體動方向的箭頭安裝調節(jié)閥。頂底、層雙導向雙座調節(jié)閥，工作時穩(wěn)定性好，有兩個閥芯和閥座，采用“四通”閥體，可以方便地由正裝改裝成反裝
    基本誤差將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)的按增大或減小方向輸入執(zhí)行機構氣室(或定位器)，測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號-行程”關系同理論關系之間的各點誤差，其大值即為基本誤差。檢驗點應少包括信號范圍0%、25%、50%、75%、100%這五個點。測量儀表基本誤差限應小于被校閥基本誤差限的1/4。
    1)基本誤差將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機構氣室(或定位器)，測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號-行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應少包括信號范圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
    2)回差試驗程序與上面1)點所述相同。在同輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。
    3)始終點偏差方法同1)點。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差為終點偏差。
    4)額定行程偏差將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機構氣室(或定位器)，使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
    5)泄漏量試驗介質為10～50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油);試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做;B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態(tài)。在A試驗程序時，氣開閥執(zhí)行機構信號壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機構信號壓力應為設計規(guī)定值。在B試驗程序時，執(zhí)行機構的信號壓力應為設計規(guī)定值。試驗介質應按規(guī)定流向加入閥內，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質后方可測取泄漏。